Melyek az acélépületek általános tűzvédelmi intézkedései?
Saját előnyei miatt az acélszerkezetet széles körben használják modern épületekben, például hidakban, ipari üzemekben és sokemeletes épületekben. A nagyszámú projekt építése során az acélszerkezeti projektek számos minőségi közös problémát is feltárnak.
I. Néhány probléma és megoldás acélszerkezeti projektek kivitelezése során
1、Alkatrészek gyártása és gyártása
A portál acélkeretében használt lemez nagyon vékony, az elérhető legvékonyabb 4 mm-ig. A nyírással szemben előnyben kell részesíteni a több vékony lemezanyagot, és kerülni kell a lángvágást. Mivel a lánggal történő vágás a lemez szélét nagy hullámdeformációt okozza. Jelenleg a legtöbb H-sugaras hegesztés gyártója búváríves automata hegesztést vagy félautomata hegesztést alkalmaz. Ha a vezérlés nem jó hegesztési deformációnak kell bekövetkeznie, úgy, hogy a tag meghajlik vagy torzul.
2, oszlop láb telepítési problémák
(1) előre eltemetett részek (horgonycsavarok) probléma jelenség: teljes vagy elrendezés eltolása; magassági hiba; drótcsat nem tett védőintézkedéseket. Közvetlenül az acéloszlop alaplapjának okozta csavarfuratok nincsenek egy vonalban, ami nem megfelelő hosszúságú a huzalcsatban.
Intézkedések: Az acél szerkezeti egységek a polgári építési egységekkel együttműködve befejezik az előre megépített részek munkáját, még a betonozás előtt. Meg kell vizsgálni a megfelelő méretet, és szilárdan rögzíteni kell.
(2) A horgonycsavar nem függőleges jelenség: a keretoszlop lábazatának rossz szintje, a horgonycsavar nem függőleges, az előre eltemetett horgonycsavar szinthibája az alapozás építése után nagy. Miután az oszlop beépítése nem egyenes vonalban van, keletről nyugatra, így a ház megjelenése nagyon csúnya, az acéloszlop beépítési hibához az erő szerkezete érintett, nem felel meg az építési átvételi előírásoknak követelményeknek.
Intézkedések: A horgonycsavar beépítése az első alaplemezhez tapadjon az alsó állítócsavarok szintbeállításával, majd töltse fel nem zsugorodó habarcs másodlagos fugával, amely idegen ez a gyártási mód. Tehát a horgonycsavar konstrukciója felhasználható acélból vagy szögacélból és más rögzített horgonycsavarokból. Hegesszen be egy ketrecbe, tökéletes alátámasztást, vagy tegyen más hatékony intézkedéseket annak elkerülésére, hogy a horgonycsavarok elmozduljanak az alapbeton öntésekor.
(3) A horgonycsavar csatlakozási problémája: az oszlop lábánál lévő horgonycsavar nincs meghúzva, és a párna nincs az alaplemezhez hegesztve; néhány horgonycsavar, amelyek nem mutatnak 2-3 filét.
Intézkedések: Hegesztett horgonyokat és anyákat kell tenni; a vegyszeres rögzítőcsavarokon kívül tűzálló bevonatot és hőszigetelést kell vastagítani, hogy tűz esetén ne befolyásolják a rögzítési teljesítményt; alapítványi település megfigyelési adatait ki kell egészíteni.
3. Csatlakozási problémák
(1) Nagy szilárdságú csavarkötés
1) A csavarberendezés felülete nem felel meg a követelményeknek, ami a csavarok rossz beszerelését eredményezi, vagy a csavarrögzítés mértéke nem felel meg a tervezési követelményeknek.
Ok elemzés.
① A felületen szennyeződések találhatók, például lebegő rozsda, olaj és szennyeződés, a csavarlyuk kekszén pedig sorja, hegesztési daganatok stb.
②A csavar beszerelési felülete a kezelés ellenére is hibás.
Megoldás.
①A nagy szilárdságú csavarok felületén rozsda, olaj és csavarlyuk-keksz problémák vannak, ezért ezeket egyenként meg kell tisztítani. Használat előtt a csavarokat rozsdagátlóval kell kezelni, hogy az összeszereléshez használt csavarokat ne használják fel a formális összeszerelés során. A csavarokat egy személynek kell őriznie és kiadnia.
② feldolgozása összeszerelési felületet figyelembe kell venni az építési és telepítési sorrendet az ismétlődés elkerülése érdekében, és megpróbálja kezelni az emelés előtt.
2) A csavarcsavar csatjának sérülése, a csavart nem lehet szabadon becsavarni az anyába, ami befolyásolja a csavar összeszerelését.
Ok elemzése: A filé csat súlyosan berozsdásodott.
Megoldás.
① A csavart használat előtt ki kell választani, meg kell tisztítani és rozsdásodni kell az összeszereléshez.
②Az a csavar, amelyik sérült a saszon, nem használható ideiglenes csavarként, és szigorúan tilos a csavarlyukba erőltetni.
③ Az előre egyeztetett csavarelemeket készletben kell tárolni, és használat közben nem szabad felcserélni.
(2) helyszíni hegesztési jelenség: a minőségbiztosítás nehéz; a tervezés megköveteli a teljes hegesztési behatolást az első és a második hegesztési varrat nem használt ultrahangos hiba; a padló főgerendája és oszlopa nincs hegesztve; az ívlemezt nem használják hegesztésre.
Megoldás: Az acélszerkezet hegesztése előtt ellenőrizze a hegesztőpálca megfelelőségi tanúsítványát, válassza ki a hegesztést tartalmazó szalagot a tervezési követelményeknek megfelelően, használja a hegesztőpálcát az utasításoknak és az üzemeltetési eljárásoknak megfelelően, a varrat felületén nem lehet repedés , hegesztési varrat daganat, egy vagy két varraton nem lehet porozitás, salak, ívgödör repedések, egy varratnak nem lehet harapós éle, nem teljes hegesztési és egyéb hibák, egy vagy két varrat a roncsolásmentes vizsgálat követelményei szerint, a megadott varratokban és ellenőrizendő alkatrészek A hegesztők acélnyomai. Minősítetlen varratokat nem szabad engedély nélkül kezelni, a feldolgozás előtti eljárás módosítása céljából, ugyanazt a varratrészt nem szabad kétszer átdolgozni.
4, az alkatrészek deformációja
(1) Az elem deformációja a szállítás során következik be, és holt- vagy lassú hajlítás következik be, ami miatt az elem nem szerelhető fel.
Ok elemzés.
1) Hegesztésből eredő deformáció az elem elkészítésekor, általában lassú hajlítást mutat.
2) Amikor az elemet szállítani kell, a támaszpont nem ésszerű, például a felső és az alsó ágyazat nem függőleges, stb., vagy a rakás helye süllyed, így az elem holthajlást vagy lassú deformációt okoz.
3) Az alkatrészek szállítása során bekövetkező ütközésből eredő deformáció, általában holtkanyarral.
Megelőző intézkedések.
1) Az elemek készítésekor tegyen intézkedéseket a hegesztési deformáció csökkentésére.
2) Az összeszerelési hegesztés során tegyen olyan intézkedéseket, mint a fordított irányú deformáció, az összeszerelési sorrendnek meg kell felelnie a hegesztési sorrendnek, használja az összeszerelő gumiabroncs-szerszámot, és állítson be elegendő konzolt a deformáció megelőzése érdekében.
3) A függőben lévő szállítás és szállítás során ügyeljen a betétpontok ésszerű konfigurációjára.
Megoldás.
1) a tag holthajlítási deformációja, általában mechanikai korrekciós módszert használ. Vagyis emelővel vagy egyéb eszközökkel korrigálva, vagy korrekció után oxiacetilén lángos sütéssel kiegészítve.
2) szerkezet akkor fordul elő, amikor a lassú hajlítási deformáció, hogy oxiacetilén láng fűtés korrekció.
(2) Az összeszerelés után az acélgerendák teljes hosszában bekövetkező torzulása meghaladja a megengedett értéket, ami az acélgerenda rossz beépítési minőségét eredményezi.
Ok elemzés.
1) Az illesztési folyamat ésszerűtlen.
2) Az illesztési csomópont mérete nem felel meg a tervezési követelményeknek.
Megoldás.
1) Az összeszerelt elemeket az összeszerelő asztalon kell felállítani, és az elemek alsó felületét vízszintbe kell állítani, hogy megakadályozzák a hegesztéskor történő vetemedést. Az összeszerelő asztalnak minden forgásponton vízszintesnek kell lennie, és a csoporthegesztésnél meg kell akadályozni a hegesztési deformációt. Különösen a gerenda szakasz vagy létra végső összeszerelését kell a pozicionáló hegesztés utáni deformációhoz igazítani, és ügyelni kell a csomópont méretére, hogy megfeleljen a tervezésnek, ellenkező esetben könnyen torzulhat az elem.
(2) A saját, gyenge merevségű tagokat átfordítás és hegesztés előtt meg kell erősíteni, és átfordítás után is ki kell egyenlíteni, ellenkező esetben a tagokat hegesztés után nem lehet korrigálni.
(3) tag ívelés, értéke nagy száraz vagy kisebb, mint a tervezési érték. Ha az elem ívelésének értéke kicsi, a gerenda a telepítés után eltérül; Ha az ívelés értéke nagy, az extrudált felület magassága könnyen meghaladja a szabványt.
5, Acélszerkezet telepítési problémák
(1) Az acéloszlop lábának rés-előellenőrzési intézkedései vannak az acéloszlop felemelése előtt, szigorúan ellenőrizni kell az alap magasságát, a pontos mérést, és gondosan ki kell egyenlíteni az alapfelületet a mért értéknek megfelelően; például a másodlagos fugázási módszer alkalmazása, a kiöntőnyílások megnyitása az oszloptalp alaplemezén (kiszívónyílásként is), az acélszőnyeg lemez használata az acéloszlop egyenetlen aljának szintbe állításához, és az oszloptalptartó acéllemez előzetes elhelyezése a megfelelő módon. a tervezési magasságig, majd vegye be a másodlagos fugázást.
(2) acéloszlop elmozdulás előtti ellenőrzési intézkedések betonalap öntése előtt, az alakos tokmányok alkalmazása előre eltemetett csavarok a beragadt tervezési helyzetnek megfelelően, hogy megakadályozzák az elmozdulást beton öntésekor; oszlop alacsony acéllemez előre beállított lyukakat kell kinagyítani minta, határozza meg a furat helyzetét, mielőtt előre beállított lyukakat készítene.
(3) az oszlop függőleges eltérése túl nagy, az előzetes ellenőrzési intézkedések az acéloszlopot a számított függőpontnak megfelelően fel kell emelni, és kettőnél több emelési pontot kell használni, az emelést ideiglenesen rögzíteni kell, hogy megakadályozzák az emelési deformációt; oszlop helyén kell időben további ideiglenes támogatást; függőleges eltérés, rögzítés előtt korrigálni kell.
II. Következtetés
Csak az építési irányítás folyamatában erősítse meg a műszaki személyzet és a dolgozók képzését és tanulását a specifikációs szabványokkal és üzemeltetési eljárásokkal kapcsolatban, végezzen jó munkát az építés megkezdése előtti előkészítésben, erősítse meg a minőség-ellenőrzést és felügyeletet és ellenőrzést az építés során. aktívan játsszák az építési, felügyeleti és egyéb szempontokat, és jó munkát végezzenek az egyes alprojektek elfogadásának folyamatában az acélszerkezeti projekt általános minőségének biztosítása érdekében.