Az acélszerkezet-mérnöki építési technológia és minőségellenőrzési intézkedések előnyei és hátrányai
A gazdaság folyamatos fejlődése a társadalom fejlődéséhez vezetett, és az építőipar is tovább haladt. Az épületek inkább műalkotások, és az acélszerkezeteket általában az építészek kedvelik, az acél és acél gyártása, típusa és minősége jelentősen nőtt itthon és külföldön, de még mindig sok hiányosság van a terepi építéstechnológiában, valamint minőség ellenőrzés. Jelen cikk elsősorban az acélszerkezet-mérnöki építéstechnológia előnyeit és hátrányait elemzi, valamint azt, hogy az építési folyamatban a megfelelő építési technológián keresztül hogyan ellenőrizhető az építés minősége.
Az acélszerkezet szélesebb körben alkalmazható az épületépítés folyamatában, amely megfelel az épületek építésénél a szilárdsági és hatékonysági követelményeknek, és kezeli az építési folyamat során felmerülő építési problémákat, valamint anyagai újrahasznosíthatók, ami nagyon költséges. hatékony épületszerkezettípus, és az acélszerkezeti építési pontok kezelésével hatékonyan garantálható az építési projekt általános minősége.
1. Az acélszerkezet-mérnöki építési technológia előnyeinek elemzése
1.1 Az energiatakarékosság fejlesztésének előmozdítása az építőiparban
Az acélszerkezetes építési technológia építési projektekben történő alkalmazása elősegíti az építőipar zöld fejlődését és a fenntartható fejlődés igényeinek kielégítését. A fenntartható fejlődés jelentette kihívásokkal szemben elsőként az építőipar viseli a terhet, az energiatakarékosság és a környezetvédelem lett a fő téma, ennek az épületépítési koncepciónak az irányítása alatt a több energia kiválasztásának szükségessége. takarékos és környezetbarát anyagok. Az acélszerkezet-technológia az építőipar iparosodásának fő terméke, amely képes kielégíteni az épületépítés minőségi és biztonsági igényeit, miközben meghosszabbítja az épületek tartósságát és stabilitását, maximalizálja az erőforrások fejlettségét és kihasználását.
1.2 Az épületszerkezet stabilitásának biztosítása
Az acélszerkezet mérnöki építési technológia alkalmazása elbírja a cement és a beton súlyát, és erős teherbíró képességgel rendelkezik. Megtakaríthatja az anyagfelhasználást és a foglalt helyet, csökkentheti az épület keresztmetszeti területét, és elkerülheti, hogy az acélszerkezet teljes mennyisége meghaladja a beton teljes mennyiségét. Még ha földrengés-katasztrófa is történik, az építőanyagok kölcsönhatása hatékonyan csökkenthető az épület szerkezeti stabilitásának biztosítása és az épület biztonságának növelése érdekében.
2. Acélszerkezet-mérnöki építési technológia elemzése
2.1 Építési acél alkatrészek helyszíni emelése
Az acélszerkezet-mérnöki építés emelési folyamatában az acélgerendás és acéloszlopos egyhelyiség súlya 2t és 4t között van, a legmagasabb 5t. Az építőiparban az út- és építési környezet hatása miatt emelésre 25t daru, építkezésnél másodlagos gerenda emelésére és vonórúd munkára stb. 8t daru használható. A teljes emelési munka zökkenőmentes kivitelezése érdekében tökéletes emelési terv kidolgozása szükséges, és meg kell győződni arról, hogy az építőipari berendezések ki tudják elégíteni az építési igényeket. Például 25 tonnás daru használata az emelési folyamathoz, egypontos emelési módot kell használni, az acéloszlop és a heveder összekapcsolása, forgószelep használata az acélcsőoszlop felemeléséhez, Az építőipari személyzetnek végre kell hajtania annak biztosítására, hogy az acélcsőoszlop vízszintes vagy függőleges állapotban maradjon. Az emelés befejezése után az acélcső minőségellenőrzését és az acélgerendák emelésének folyamatát végzik el, hogy elkerüljék a torzulást és deformációt, és biztosítsák, hogy az acélgerenda valós időben állítható legyen, az acélhuzalokat az építmény emelési pontjában kell beállítani, és a heveder és a vízszintes felület közötti szöget 45° és 60° között kell szabályozni. Ha az alkatrészek tényleges emelése bonyolultabb, akkor az emeléshez a kettős gépi emelési módot kell alkalmazni. Ezen túlmenően a tényleges emelési folyamat során gondoskodni kell arról is, hogy az alkatrészek egyenletesen feszüljenek,
2.2 Csavarkötési technológia
Ez a technológia jelentősen eltér a hagyományos csavarkötési technológiától, és a működési lehetőségek egyszerűek, amelyek hatékonyan javítják a munka hatékonyságát, és széles körben használják acélszerkezeti projektek építésénél. A csavar jellemzőivel kombinálva, beleértve a nyírócsavaros csatlakozást, a húzócsavaros csatlakozást vagy a két csavaros csatlakozási mód kombinációját. Maga a csavar kiemelkedő erőteljesítménnyel rendelkezik, és a tervezésnél figyelembe kell venni a furat falának nyomástartó károsodásának problémáját, és biztosítani kell az ésszerű beépítési helyzetet az acélszerkezet telepítésében, hogy elkerülhető legyen az a probléma, hogy a csavar nem illeszkedik A lyuk. Tisztázni kell az acélszerkezet csavarkötési sorrendjét és a beépítési szabványokat, ésszerű minőségellenőrzési intézkedések alkalmazása az acélszerkezet-építési tevékenységek szabályszerű végrehajtásának szabályozására. A beszerelés előtt a csavarokon csúszásgátló tesztet és tételes axiális erőpróbát is el kell végezni az építési minőség garantálása érdekében.
2.3 Acélelemek hegesztési csatlakozása
Az acélszerkezetek tervezésében általánosan használt hegesztési módszerek a következők: kézi hegesztés, félautomata hegesztés és teljesen automatikus hegesztés. Acél építkezésen a szélsebesség, a kézi ívhegesztés több mint 8 m/s, szélvédelmi intézkedéseket kell bevezetni a szél hegesztési munkára gyakorolt hatásának csökkentése érdekében; a hegesztési munkaterület relatív páratartalma nem haladja meg a 90%-ot, ha az acélelemek hegesztési felülete nedves, a munkavégzés párátlanítása szükséges a hegesztési felület szárazságának biztosítása érdekében; Ezenkívül a hegesztési hőmérsékletnek is vannak bizonyos követelményei, ha a hőmérséklet 0 ℃ alatt van, az alapanyagot hegesztés előtt hegeszteni kell, hegesztési hőmérséklet 20 ℃ vagy több, csak ennek a követelménynek a teljesítése érdekében folytatható a hegesztés, és ügyeljen arra, hogy a hegesztési konstrukció, a hőmérséklet mindig ugyanaz maradjon.
3. Acélszerkezet-mérnöki minőségellenőrzési intézkedések
3.1 A műszaki személyzet irányításának megerősítése
Az építési terület építése során az építőipari személyzet tölti be a fő pozíciót az acélszerkezet üzemeltetésében, ilyenkor az acélszerkezeti projektben részt vevő személyzetet speciálisan kell irányítani. Az acélszerkezeti projektben részt vevő személyzet tényleges irányítása során kiderül, hogy a tényleges irányítási munka gyakran nem éri el a várt hatást. Mindenekelőtt azért, mert az acélszerkezeti projektek kivitelezésében részt vevő építőipari személyzet szakmai tudása és általános minősége minden szempontból eltérő, és nem professzionális acélszerkezeti személyzet. Másodszor, sok probléma van az acélszerkezeti személyzet vezetésével, a személyzet hozzáállása szétszórt, rossz a fegyelem, nem könnyű egységesíteni a menedzsmentet, Ezzel a problémával szemben az építőipari egységeknek fel kell készíteniük a megfelelő irányítási rendszert, hogy visszatartsák őket, és ne használjanak hagyományos irányítási módszereket. Ezen kívül is meg kell erősíteni a munka előtti oktatás és képzés a személyzet, játszani a lelkesedés a személyzet, hogy azok lépésben, hogy természetesen megfelelnek a szabályoknak és előírásoknak.
3.2 Az építkezés ellenőrzési mechanizmusának javítása
A mérnöki építés végrehajtásának folyamatában meg kell erősíteni a figyelmet az építési minőség-ellenőrzési mechanizmusra, az építési munkákra, a tökéletes építési mechanizmuson keresztül a mérnöki építés általános minőségének biztosítása érdekében. Mindenekelőtt az érintett egységeknek javítaniuk kell a meglévő építési minőségirányítási mechanizmust, kombinálniuk kell a különböző építési kapcsolatokban előforduló problémákat, és létre kell hozniuk a megfelelő irányítási feldolgozási mechanizmust. Másodsorban meg kell erősíteni az acélszerkezet-építés felügyeletének fontosságát. Az acélszerkezet konstrukciója sokféle problémával szembesülhet a kivitelezés során, és ennek megfelelő feldolgozási mechanizmusa is eltérő lehet. Az építési idő megtakarítása és az építési nehézségek csökkentése érdekében egyes építőipari személyzet indokolatlan építési módszereket alkalmazhat az építési folyamat során, de ezek a módszerek nem felelnek meg az építési követelményeknek. A felügyeleti egység felügyelete alatt. Minden munka tudományosan és ésszerű módon elvégezhető, és jelentősen csökken a szabálytalan építési problémák esélye, ami hatékonyan garantálja az acélszerkezet általános minőségét. Végezetül az építkezésen belül egy szilárd felügyeleti és irányítási mechanizmust kell létrehozni, amely arra ösztönzi az érintett építőipari személyzetet, hogy felügyeljék egymást, fejlesszék válságtudatukat és szigorú munkavégzési hozzáállásukat, és biztosítsák az épületek építésének racionalitását. A felügyeleti egység felügyelete alatt. Minden munka tudományosan és ésszerű módon elvégezhető, és jelentősen csökken a szabálytalan építési problémák esélye, ami hatékonyan garantálja az acélszerkezet általános minőségét. Végezetül az építkezésen belül egy szilárd felügyeleti és irányítási mechanizmust kell létrehozni, amely arra ösztönzi az érintett építőipari személyzetet, hogy felügyeljék egymást, fejlesszék válságtudatukat és szigorú munkavégzési hozzáállásukat, és biztosítsák az épületek építésének racionalitását. A felügyeleti egység felügyelete alatt. Minden munka tudományosan és ésszerű módon elvégezhető, és jelentősen csökken a szabálytalan építési problémák esélye, ami hatékonyan garantálja az acélszerkezet általános minőségét. Végezetül az építkezésen belül egy szilárd felügyeleti és irányítási mechanizmust kell létrehozni, amely arra ösztönzi az érintett építőipari személyzetet, hogy felügyeljék egymást, fejlesszék válságtudatukat és szigorú munkavégzési hozzáállásukat, és biztosítsák az épületek építésének racionalitását.