Tíz kulcspont az acélszerkezeti projektek minőségellenőrzéséhez
A szerkezetmérnöki minőségellenőrzés tíz kulcspontja
Az acélszerkezet a modern építési projektek egyik legelterjedtebb szerkezeti formája. Kínában egyre elterjedtebb az acélszerkezet-mérnöki építési technológia alkalmazása, és az acélszerkezettel rejlő számos felsőbbrendűség is felértékelődik, és ennek köszönhetően megnőtt az acélszerkezet-technika alkalmazása. Ebben a cikkben az acélszerkezet-mérnökség építéstechnológiai követelményeit elemezzük az acélszerkezet-technika műszaki alkalmazásának és irányításának erősítése, valamint a teljes acélszerkezet-technika biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
A rajzok képezik az alapját az acélszerkezet-mérnöki tervezésnek, és a projektért felelős műszaki személynek meg kell szerveznie a megfelelő műszaki személyzetet a rajzok áttekintésére és feldolgozására, melynek célja az építési egység és minden résztvevő egység megismertetése. a tervrajzokkal megérteni a mérnöki jellemzőket és tervezési szándékot, feltárni a megoldásra váró műszaki problémákat, megoldásokat kidolgozni; másodszor, a rajzok problémáinak megoldása érdekében a rajzok hibáinak csökkentése, a rajzok minőségének javítása A rejtett problémák már a kezdetekben megszűnnek. Ugyanakkor jó munkát kell végeznünk az acélszerkezetek műszaki szállításában, a kivitelezés és a tervezés kombinációjában, az acélszerkezet emelés és a polgári építés kombinációjában, acélszerkezet és betonszerkezet előregyártás. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk az acélszerkezet-mérnöki minőség-ellenőrzés főbb pontjait.
I. Nyersanyagok minőségellenőrzése
1、 Ismerje meg a rajzokat, a rajzok problémáinak összefoglalását, részt vegyen a rajz áttekintésében és a tervezési eligazításban; a fajhoz felhasznált anyagok fő összetevőinek rajzairól, a specifikációkról, a teljesítményről stb. készült részletes nyilvántartásoknak meg kell felelniük a mindenkori nemzeti szabványoknak és tervezési követelményeknek, és elő kell írni a termék minőségbiztosítását, a kínai jelöléseket és a vizsgálati jegyzőkönyveket. Ez a tétel kötelező rendelkezés, és szigorúan ellenőrizni kell.
2, a gerenda és a gerenda, a gerenda és az oszlop között használt nagy szilárdságú csavarok és csatlakozási satu, közönséges csavarok, szegecsek, önmetsző szögek, horgonycsavarok, horgonycsavarok és anyák stb. összhangban van a jelenlegi nemzeti szabványokkal és tervezési követelményekkel, és előírják a termékminőség tanúsító dokumentumok és a vizsgálati jelentések biztosítását, az újravizsgálat szükségességét, újra kell vizsgálni.
Másodszor, a minőség-ellenőrzés acélszerkezeti alkatrészek és alkatrészek feldolgozása
Az A fél követelményei szerint a felügyeleti egységet az acélszerkezeti egység gyárában kell elhelyezni, hogy nyomon kövesse és felügyelje a fő ellenőrzési pontokat az alábbiak szerint.
1, az acél fajtájának, specifikációinak, teljesítményének meg kell felelnie a jelenlegi nemzeti termékszabványoknak és tervezési követelményeknek, és újra ellenőrizték.
2, az acél vágófelületének megmunkálásának mentesnek kell lennie repedésektől, salaktól, leválástól és 1 mm-es méretű hiányzó élektől, a specifikációs követelményeknek megfelelően nagyítóval végzett vizsgálattal, valamint mágneses részecskék és ultrahangos kontroll sérülésvizsgálattal, és a szám 10%-a. vágófelület véletlenszerű ellenőrzése, és legalább három.
3, az acélfeldolgozás deformációt okoz, a követelmények teljesítése érdekében a különböző felhasznált anyagok szerint korrigálni kell, melegkorrekció esetén a fűtési hőmérséklet nem haladhatja meg a 900 ℃-ot, majd természetes hűtésnek kell lennie; hideg korrekció alkalmazásakor a javított darabszám 10%-a szerint, véletlenszerű ellenőrzések, és legalább három.
Harmadszor, a minőség-ellenőrzési pontok az acél alkatrészek hegesztésénél
1, hegesztőanyag-specifikációk, modellek, teljesítmény stb. meg kell felelniük a jelenlegi nemzeti termékszabványoknak és tervezési követelményeknek, a minőségtanúsítási dokumentumokat és az ellenőrzési jelentéseket ellenőrizték és minősítették. Ez egy kötelező rendelkezés, szigorúan ellenőrizni kell.
2, a hegesztőanyagokat össze kell hangolni az alapanyaggal, meg kell felelniük a JGJ81 előírásainak"Építési acélszerkezetek hegesztésének műszaki leírása", és annak tárolási vagy sütési tárolási utasítása szerint sütési nyilvántartási főkönyvet biztosítani.
3, a hegesztésben részt vevő hegesztőknek engedéllyel kell rendelkezniük a hegesztésre jóváhagyott okmányaik keretein belüli munkavégzésre, az alkalmazottak ellen benyújtott tanúsítvány szerint ellenőrizni kell, hogy megfelelnek-e a követelményeknek; a kötelező rendelkezéseket, szigorúan ellenőrizni kell.
4、A hegesztési folyamatot a hegesztés előtt értékelni kell, a jelentés szerint a hegesztési folyamat meghatározásához.
5, az acélelemek hegesztési varrata, a teljes hegesztés tervezési követelményei a hegesztésen keresztül, a belső hibaellenőrzés szükségessége, az ultrahangos és sugárzási hibafelismerés alkalmazása, a szabványok végrehajtása és a mintavételi arány a GB11345 és GB3323 végrehajtása szerint , a kötelező rendelkezéseket végre kell hajtani.
6, hegesztési felületi hibák: a szokásos hegesztési felületen nem lehetnek repedések, hegesztési daganatok és egyéb hibák; az egy, két hegesztési felületen ne legyen porozitás, salak, magányos gödörrepedések, ívkopás és egyéb hibák; az egyik hegesztési varrat éle nem lehet beszakadt, nem hegesztett teli, gyökérzsugorodás és egyéb hibák. Ellenőrizze nagyítóval, hegesztési varratmérővel és acél vonalzóval, és mintaellenőrzést végezzen az alkatrészek számának 10%-ával, de legalább 3 darabbal.
Negyedszer, az acél alkatrészek előszerelésének minőségellenőrzése
A nagy szilárdságú csavarokat és a szokásos csavarkötéseket próbafurat-ellenőrzővel kell ellenőrizni, ha a furat 1,0 mm-es átmérőjénél kisebb vezetőlyuk-vizsgálót használunk, az áthaladási arány nem lehet kevesebb 85%-nál, ha próbalyuk-vizsgálót használunk. nagyobb, mint a csavar átmérője 0,3 mm, az áthaladási arány 100%. Szigorúan tilos a helyszínen gázvágás és hegesztés lyukasztás és egyéb módszerek alkalmazása.
V. Acél alkatrészek összeszerelésének minőségellenőrzése
1、A darugerenda és a darugerenda rácsát, ellenőrizze a tagot függőlegesen, miután mindkét végén megtámasztotta, ellenőrizze szinttel és acélvonalzóval, nem szabad elhajolni, a rendelkezés kötelező, szigorúan ellenőrizni kell.
2, végmarás pontossága, végmarás lapos tag hossz-eltérése ± 2,0 mm, marási sík síksága 0,3 mm; acél vonalzóval, dugós vonalzóval, szögvonalzóval a marási sík számának megfelelően 10% véletlenszerű ellenőrzés, és nem kevesebb, mint 3.
3、Az acélelemek körvonalméreteit teljes egészében ellenőrizni kell acél vonalzóval.
Hatodszor, az egyrétegű acélszerkezet telepítési folyamatának minőség-ellenőrzése
Amikor a korróziógátló bevonat elkészült, az acélelemek egymás után jönnek be, a beérkező elemek minden tételének megjelenési és geometriai méreteit meg kell vizsgálni, átvételi jegyzőkönyvet kell készíteni, majd a következő sorrendben kell beépíteni. .
1 、 Lábazati horgonycsavarok beszerelése, az acélelemek leszállítása előtt, a polgári építési egység a rajzi követelményeknek megfelelően elkészült, mielőtt a horgonycsavarok, a tengely, a magasság, a távolságok specifikációit elfogadják, és a horgonycsavarokat újra tesztelték és minősített, a beton szilárdságának meg kell felelnie az emelési követelményeknek, az acéloszlop hosszanti és keresztirányú középvonalai a csapágyplatform felületén mind le vannak játszva, és felülvizsgálták és minősítették.
2, steel column centerline and elevation reference points should be marked complete, (this is a mandatory provision), and then the steel column lifting, if the plant is long, should be installed from one end to the end of the construction joints, when there is inter-column support must be installed in place, together with the roof ties and other sub-components together with the end of installation.
3, steel column installation after correction: require the construction unit for each steel column according to the design and specification requirements one by one for elevation and verticality testing, the method is: a level meter aligned with the reference point to measure the elevation; with two latitude and longitude meter in two different directions to measure the verticality, until adjusted. Then randomly check by 10% of the number of components, and not less than 3, after passing the column foot anchor bolts final screwing in place.
4、The order of installation of roof steel beam and secondary members is the same as that of steel column: they should be installed one bay by one bay, and after the first bay and the second bay form a stable structural unit, then four steel wire ropes are used for symmetrical fixing, and finally the crane can be removed and the third and fourth bays are installed immediately until all are finished. Eight, the construction quality control of fasteners
Fastener installation is divided into: ordinary fastener connection and high-strength bolt connection, in the process of steel structure installation, the installation of this process should be carried out at the same time. The control points are as follows.
1, ordinary fasteners: should meet the design requirements, has checked its warranty information, when the design requirements, should be tested in accordance with the current national standard GB3098, in general, as long as the length of the bolt after tightening, revealing two silk buckle on it.
2, high-strength bolts: before installation according to the requirements of the drawings for each specification bolt sampling retest, each specification to take 8, for tensile and torsion test. The torque wrench used must be sent to the testing department for testing and calibration, and can only be used after passing.